بلون فلم مشینوں کی ناہموار فلم موٹائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے گائیڈ

خام مال کے معیار کی عدم استحکام:

خام مال کی سالماتی وزن کی تقسیم بیچ سے بیچ میں مختلف ہو سکتی ہے۔ الٹرا وائیڈ مالیکیولر ویٹ ڈسٹری بیوشن کا نتیجہ اخراج کے دوران متضاد میلٹ انڈیکس اور مختلف بہاؤ خصوصیات میں ہوتا ہے، جو فلم کی موٹائی کی یکسانیت کو متاثر کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، پگھلنے والی واسکاسیٹی کے بڑے سالماتی وزن والے حصے زیادہ، سست بہاؤ، سانچے میں جمع ہونے میں آسان ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں مقامی فلم گاڑھا ہو جاتی ہے۔ بہاؤ کے چھوٹے سالماتی وزن والے حصے بہت تیزی سے بہہ جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں مقامی فلم پتلی ہو جاتی ہے۔
خام مال میں نجاست کا اثر

خام مال میں موجود نجاست، جیسے دھول اور دھات کے ذرات، اخراج کے دوران مولڈ کے بہاؤ کے راستوں کو روکتے ہیں، جس سے یکساں اخراج متاثر ہوتا ہے۔ نجاست بھی فلم میں نقائص کا سبب بن سکتی ہے، جس کی وجہ سے مقامی موٹائی میں فرق ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، نجاست خام مال کے پگھلنے اور بہاؤ کی خصوصیات کو متاثر کرے گی، جس سے فلم کی موٹائی کی یکسانیت میں مزید اضافہ ہوگا۔
خام مال کا غلط تناسب: پیداوار کے دوران، متعدد خام مال کو اکثر مختلف جھلیوں کی خصوصیات کو پورا کرنے کے لیے ملایا جاتا ہے۔ اگر یہ خام مال مماثل نہیں ہے تو، خام مال کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو تبدیل کردے گا، فلم کی موٹائی کی یکسانیت کو متاثر کرے گا۔ مثال کے طور پر، خام مال کا بہت زیادہ یا بہت کم تناسب فلم کے پگھلنے والے درجہ حرارت اور چپکنے والی کو تبدیل کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں اخراج کے دوران ناہموار موٹائی ہوتی ہے۔
غلط اضافی خوراک
فلموں کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے پلاسٹائزرز، سٹیبلائزرز اور چکنا کرنے والے اجزاء کو اکثر شامل کیا جاتا ہے۔ غلط اضافی خوراک خام مال کی پروسیسنگ خصوصیات اور فلموں کی جسمانی خصوصیات کو متاثر کرے گی۔ مثال کے طور پر، پلاسٹکائزر کی ضرورت سے زیادہ خوراک فلم کی روانی کو نرم اور بڑھا سکتی ہے، جو تناؤ کے عمل کے دوران پتلا ہونے کا باعث بنتی ہے۔ ناکافی استعمال فلم کو سخت کر سکتا ہے، اس کی تناؤ کی خصوصیات کو کم کر سکتا ہے اور مقامی موٹائی میں اضافے کا باعث بن سکتا ہے۔

سکرو اور بیرل کے مسائل
طویل-استعمال میں، سکرو ختم ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں سکرو اور بیرل کی کلیئرنس بہت زیادہ ہے۔ اخراج کے عمل کے دوران، خام مال واپس بہہ جائے گا، مواد کی نقل و حمل اور پگھلنے کے معیار کو متاثر کرے گا، جس کے نتیجے میں فلم کی ناہموار موٹائی ہوگی۔ اس کے علاوہ، ناہموار بیرل ہیٹنگ بھی مواد پگھلنے والی ریاستوں کے متضاد ہونے کا سبب بنے گی، کچھ حصے مکمل طور پر نہیں پگھلتے ہیں، کچھ حصے سڑن کو زیادہ گرم کرتے ہیں، جس سے فلم کی موٹائی کی یکسانیت متاثر ہوتی ہے۔
ڈائی ہیڈ ایشوز
ڈائی ہیڈ بلوئر کے کلیدی اجزاء میں سے ایک ہے اور اس کا ڈیزائن بلوئر کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ڈائی ہیڈ کا نامناسب ڈیزائن، جیسا کہ غیر معقول بہاؤ کا ڈھانچہ یا ناہموار بہاؤ سائز، ڈائی ہیڈ میٹریل کے ناہموار بہاؤ کا باعث بنے گا، جس کے نتیجے میں فلم کی موٹائی ناہموار ہوگی۔ ڈائی ہیڈ بلاکیج یا پہننا بھی اخراج کے حجم میں تبدیلی کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں فلم کی موٹائی متضاد ہے۔ مولڈ ہونٹ کلیئرنس کی غلط ایڈجسٹمنٹ بھی ایک عام وجہ ہے۔ اگر مولڈ ہونٹ کلیئرنس مختلف پوزیشنوں میں یکساں نہیں ہے تو، اخراج کے دوران فلم کی موٹائی بھی مختلف ہوگی۔
ایئرنگ کا مسئلہ
ہوا کی انگوٹی کا کردار تازہ نکالی گئی فلم کو ٹھنڈا اور ڈھالنا ہے۔ غلط طریقے سے ڈیزائن کیے گئے ایئر رِنگز، جیسے ناقص ڈیزائن شدہ ایئر ڈکٹ یا غیر مساوی طور پر تقسیم کیے گئے ایئر وینٹ، ہوا کے بہاؤ کی غیر مساوی تقسیم اور فلم کی سطح پر غیر مساوی دباؤ کا باعث بن سکتے ہیں۔ جہاں ہوا کا بہاؤ بڑا ہوتا ہے، فلم تیزی سے ٹھنڈی ہوجاتی ہے، جس کے نتیجے میں پتلا ہوجاتا ہے۔ جہاں ہوا کا بہاؤ چھوٹا ہوتا ہے، فلم آہستہ آہستہ ٹھنڈی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں گاڑھا ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہوا کی انگوٹھی کے اندر رکاوٹ یا دھول کا جمع ہونا بھی ہوا کے بہاؤ اور دباؤ کی یکسانیت کو متاثر کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں فلم کی موٹائی ناہموار ہوتی ہے۔
کھینچنے اور ریوائنڈنگ کے مسائل
تناؤ کے عمل کے دوران، غیر مستحکم غیر مستحکم کرشن کی رفتار کی وجہ سے فلم کا تناؤ کا تناسب بدل جائے گا، اور فلم کی موٹائی یکساں نہیں ہوگی۔ اگر کرشن کی رفتار بہت تیز ہے تو، فلم بہت زیادہ اور پتلی ہو جائے گی؛ اگر کرشن کی رفتار بہت سست ہے، تو فلم کو کم اور گاڑھا کیا جائے گا۔ ناہموار سمیٹنے والا تناؤ فلم کی موٹائی کی یکسانیت کو بھی متاثر کرتا ہے۔ سمیٹنے کے عمل کے دوران بہت زیادہ وائنڈنگ تناؤ فلم کو کھینچنے اور پتلا کرنے کا سبب بنے گا، اور سمیٹنے کا کافی تناؤ جھریاں پیدا نہیں کرے گا اور فلم کی چپٹی اور موٹائی کی یکسانیت کو متاثر کرے گا۔

درجہ حرارت کی غلط ترتیبات
جھلی بنانے والے کے ہر علاقے کے درجہ حرارت کی ترتیب جھلی کے معیار پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتی ہے۔ اگر ہر علاقے میں درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم ہے، تو یہ مواد کے پگھلنے اور بہاؤ کی خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت خام مال، بلبلوں اور دیگر نقائص کے زیادہ گرم ہونے اور گلنے کا باعث بنے گا، جس کے نتیجے میں فلم کی موٹائی ناہموار ہوگی۔ بہت کم درجہ حرارت خام مال کی ناکافی پگھلنے، خراب بہاؤ، دبانے پر جام کرنے میں آسان، ناہموار موٹائی کا باعث بنے گا۔ اس کے علاوہ، اعلی درجہ حرارت میں اتار چڑھاو بھی فلم کی موٹائی کے اتار چڑھاو کا سبب بنے گا، جس سے فلم کے معیار کے استحکام پر اثر پڑے گا۔
نامناسب دھچکا-اوپر تناسب اور پیمانہ نیچے
اپھارہ تناسب فلم کے توسیعی قطر کا ڈائی میٹر کے ساتھ تناسب ہے، اور تناؤ کا تناسب کرشن کی سمت میں فلم کا تناؤ کا تناسب ہے۔ اعلی اور کم اڑانے والے تناسب کے ساتھ ساتھ غیر مماثل اڑانے والے تناسب، فلم کی موٹائی کی یکسانیت کو متاثر کر سکتے ہیں۔ بہت زیادہ بلو آؤٹ کا تناسب ٹرانسورس سمت کھینچنے کا باعث بنے گا، جو فلم کو پتلا کرنے کا باعث بنے گا۔ اس کے برعکس، بہت کم بلو آؤٹ تناسب ناکافی لیٹرل اسٹریچنگ کا باعث بنے گا، جو فلم کو گاڑھا کرنے کا باعث بنے گا۔ اسی طرح، بہت زیادہ یا بہت کم تناؤ کا تناسب بھی اسی طرح کا اثر ڈال سکتا ہے، جس کے نتیجے میں طولانی سمت کی ناہموار موٹائی ہوتی ہے۔
ناقص کولنگ اثر؛
کولنگ اثر فلم کی موٹائی کی یکسانیت پر بھی ایک اہم اثر رکھتا ہے۔ نامناسب کولنگ ہوا کا درجہ حرارت اور رفتار، یا نامناسب کولنگ رولر درجہ حرارت کنٹرول، ناہموار فلم کولنگ کی رفتار کا باعث بنے گا۔ پتلی فلمیں ان علاقوں میں نظر آئیں گی جہاں ٹھنڈک تیز ہوتی ہے، اور موٹی فلمیں ان علاقوں میں نظر آئیں گی جہاں ٹھنڈک سست ہے۔ اس کے علاوہ، ناہموار ٹھنڈک فلم کے اندر تناؤ پیدا کرے گی اور فلم کی جسمانی خصوصیات اور ظاہری معیار کو متاثر کرے گی۔