بلو مولڈنگ مشینوں کی توانائی کی بچت کی تزئین و آرائش

فلم اڑانے والی مشین کی توانائی کی بچت کو دو حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ایک پاور پارٹ، اور دوسرا ہیٹنگ پارٹ۔

پاور سیکٹر میں توانائی کی بچت: ان میں سے زیادہ تر شنائیڈر فریکوئنسی کنورٹرز استعمال کرتے ہیں، جو موٹر کی اضافی توانائی کو بچا کر توانائی بچاتے ہیں۔ مثال کے طور پر، موٹر کی اصل طاقت 50Hz ہے، لیکن آپ کو پیداوار میں صرف 30Hz کی ضرورت ہے، اور یہ اضافی توانائی ضائع ہو جاتی ہے۔ فریکوئنسی کنورٹر توانائی کی بچت کے اثرات حاصل کرنے کے لیے موٹر کی پاور آؤٹ پٹ کو تبدیل کرتا ہے۔

حرارتی حصے میں توانائی کی بچت: حرارتی حصے میں توانائی کی بچت زیادہ تر برقی مقناطیسی ہیٹر استعمال کرکے حاصل کی جاتی ہے، جس کی توانائی کی بچت کی شرح پرانے زمانے کی مزاحمتی کنڈلیوں کی تقریباً 30% -70% ہے۔

مزاحمتی حرارت کے مقابلے میں، برقی مقناطیسی ہیٹر میں موصلیت کی ایک اضافی تہہ ہوتی ہے، جو حرارت کی توانائی کے استعمال کی شرح کو بڑھاتی ہے۔

مزاحمتی حرارتی نظام کے مقابلے میں، برقی مقناطیسی ہیٹر حرارتی، حرارت کی منتقلی اور توانائی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے مواد کے پائپ پر براہ راست کام کرتا ہے۔

مزاحمتی حرارت کے مقابلے میں، برقی مقناطیسی ہیٹر کی حرارتی رفتار ایک چوتھائی سے زیادہ تیز ہے، حرارتی وقت کو کم کرتی ہے۔

مزاحمتی حرارتی نظام کے مقابلے میں، برقی مقناطیسی ہیٹر میں تیز حرارتی رفتار ہوتی ہے، جو پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتی ہے اور موٹر کو سیر شدہ حالت میں رکھتی ہے، جس سے زیادہ طاقت اور کم مانگ کی وجہ سے ہونے والے توانائی کے نقصان کو کم کیا جاتا ہے۔

مندرجہ بالا چار نکات وہ وجوہات ہیں جن کی وجہ سے Feiru الیکٹرو میگنیٹک ہیٹر پلاسٹک بلو مولڈنگ مشینوں پر 30% -70% تک توانائی بچا سکتا ہے۔