کس طرح Viscosity کوٹنگ کے معیار اور مشین کے پیرامیٹر کی ترتیب کو متاثر کرتی ہے۔

رول-سے-رول کوٹنگ میں، viscosity ان چیزوں میں سے ایک ہے جو خاموشی سے شو کو چلاتی ہے۔ یہ کوئی نوب نہیں ہے جسے آپ کنٹرول پینل کو آن کرتے ہیں، لیکن یہ شکل بناتا ہے کہ سیال کیسے بہتا ہے، گیلی فلم کیسے بنتی ہے، اور کیا حتمی کوٹنگ یکساں طور پر نکلتی ہے۔ کوئی بھی کوٹنگ لائن واقعی چپکنے والے فارمولے اور مشین کے پیرامیٹرز کے درمیان بات چیت ہوتی ہے، اور viscosity وہ زبان ہے جو دونوں کو جوڑتی ہے۔ جب یہ حد سے باہر نکل جاتا ہے، تو فرش پر لکیریں، بلبلے، جھکتے ہوئے، بہتی ہوئی موٹائی اور کھردری سطحیں نظر آتی ہیں۔ چپکنے والی-سے-مشین سے مماثلت حاصل کریں، اور اسکریپ کی قیمتیں بہادرانہ کوششوں کے بغیر گر جائیں۔

Viscosity محض ایک سیال کی داخلی مزاحمت ہے بہاؤ کے لیے، لیکن مختلف حدود بالکل مختلف مواد کی طرح برتاؤ کرتی ہیں۔ تقریباً 100 cP سے نیچے، سیال پتلے اور موبائل ہوتے ہیں۔ وہ تیزی سے سطح کرتے ہیں، جو انہیں آپٹیکل فلموں یا الیکٹرانک فنکشنل تہوں پر انتہائی پتلی کوٹنگز کے لیے قدرتی طور پر موزوں بناتا ہے۔ لیکن وہی حرکت جو برابر کرنے میں مدد کرتی ہے وہ بھی پریشانی کا باعث بن سکتی ہے: گوند عمودی سطحوں پر جھک سکتی ہے، کناروں سے پیچھے ہٹ سکتی ہے اور پتلی کنارے چھوڑ سکتی ہے، یا سالوینٹ کو غیر مساوی طور پر فلش کر سکتا ہے اور خشک ہونے کے بعد پن ہول چھوڑ سکتا ہے۔ کم-واسکوسیٹی مواد عام طور پر تیز رفتار لائن کی رفتار اور سخت ڈائی گیپ کا مطالبہ کرتے ہیں، بصورت دیگر آپ ختم-کوٹنگ اور مواد کو ضائع کر دیتے ہیں۔

دوسرے سرے پر، 10,000 cP کے بعد، آپ گرم پگھلنے، اعلی-ٹھوس ربڑ، اور بھاری حفاظتی کوٹنگز سے نمٹ رہے ہیں۔ یہ مائعات ایک بار لگنے کے بعد لگتے رہتے ہیں-سگنا شاذ و نادر ہی مسئلہ ہوتا ہے۔ چیلنج انہیں بہاؤ اور سطح پر لانا ہے۔ بہت زیادہ چپکنے والی اور آپ کو سنتری کے چھلکے کی ساخت، عمودی دھاریاں، یا ایسی کوٹنگ نظر آئے گی جو کچھ گلیوں میں دوسروں سے زیادہ موٹی ہے۔ مشین کو مدد کرنی ہے: ڈائی گیپ کو تھوڑا سا چوڑا کریں، فیڈ پریشر کو بڑھائیں تاکہ کئی گنا مکمل طور پر بھر جائے، اور ڈرائر کے پہلے سے گرم درجہ حرارت کو اتنا ٹکرائیں کہ اس کے سیٹ ہونے سے پہلے سیال کی مزاحمت کم ہو جائے۔ یہاں چھوٹی چھوٹی تبدیلیاں کسی کھردری سطح کو ہموار کر سکتی ہیں۔

viscosity کے پیرامیٹرز کو ملانا وہ جگہ ہے جہاں حقیقی عمل کو معلوم ہوتا ہے کہ-کس طرح آتا ہے۔ ایک سلاٹ-ڈائی سسٹم لیں: ایک پتلا، کم-واسکوسیٹی فلوئڈ کو ہائی لائن اسپیڈ اور اعتدال پسند دباؤ کے ساتھ چلائیں اور یہ خوبصورتی سے کوٹ جائے گا۔ ویب کو سست کیے بغیر اور سپلائی پریشر میں اضافہ کیے بغیر ایک موٹے، اعلی-واسکوسیٹی فارمولے پر جائیں، اور ڈائی بھوکے-کنارے پتلے ہو جائیں گے، کوٹنگ کا وزن بھٹک جائے گا۔ کوما کوٹر اپنی اپنی منطق کی پیروی کرتے ہیں۔ درمیانے درجے سے اونچی viscosities کے ساتھ، خلا اور ویب تناؤ کو ایک ساتھ ڈائل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ بلیڈ بغیر کسی چہچہاتے ہوئے ایک مستقل پرت کو صاف کر دے۔ ان سب میں درجہ حرارت پوشیدہ ہاتھ ہے۔ سیال یا کمرے میں چند ڈگریوں کا بہاؤ ایک مستحکم عمل کو اس کی کھڑکی سے باہر دھکیلنے کے لیے کافی حد تک viscosity کو منتقل کر سکتا ہے، اور اچانک ایک بیچ جو کل مکمل طور پر چل رہا تھا، اسپیک رولز تیار کرنا شروع کر دیتا ہے۔

ہم نے سیکھا ہے کہ فکسڈ مشین کی ترکیبیں شاذ و نادر ہی متغیر گلو بیچوں کا مقابلہ کرتی ہیں۔ پروڈکشن چلانے سے پہلے ایک تیز، معیاری viscosity چیک، جو کہ اس دن سیال اصل میں کیا ہے اس کی بنیاد پر پیرامیٹرز کو موافقت کرنے کی خواہش کے ساتھ جوڑا، ہارڈ ویئر کے کسی ایک ٹکڑے کے مقابلے کوٹنگ کے استحکام کے لیے زیادہ کام کرتا ہے۔ اسی لیے ہمارےکوٹنگ لائنیںلچکدار پیرامیٹر ٹیوننگ اور سخت درجہ حرارت کنٹرول کے ساتھ بنایا گیا ہے، اس لیے وہ پانی پر مبنی، سالوینٹ-بیسڈ، اور گرم-پگھلنے والی کیمسٹری کو وسیع وسکوسیٹی رینج میں سنبھال سکتے ہیں-اس سے مینوفیکچررز کو سیال سے لڑے بغیر مستقل، اعلی-پیداوار پیدا کرنے میں مدد ملتی ہے۔

اگر آپ مزید جاننا چاہتے ہیں یا حسب ضرورت کے اختیارات پر بات کرنا چاہتے ہیں تو بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں!