فلم اڑانے والی مشین کے آپریشن کا طریقہ اور ڈیبگنگ

فلم اڑانے والی مشین شروع کرنے سے پہلے تیاری
1. پیداوار سے پہلے ورکشاپ کی طرف سے مقرر کردہ حفاظتی حفاظتی لباس پہنیں۔
2، سازوسامان کے ارد گرد کے ماحول کو صاف کریں، پیداوار سے متعلق کسی بھی چیز کو ذخیرہ نہ کریں.
3. ورک بینچ اور آلات کے اندر اور باہر ملبے کو صاف کریں، اور انجیکشن سیٹ کی گائیڈ ریل اور مولڈ بند ہونے والے حصے کی پل راڈ کو صاف سوتی دھاگے سے صاف کریں۔
4. نقصان یا ناکامی کے لیے آلات کے کنٹرول سوئچز، بٹن، الیکٹریکل سرکٹس، آپریٹنگ ہینڈلز اور ہینڈ وہیلز کو چیک کریں۔ ہر سوئچ اور ہینڈل کو "آف" پوزیشن میں ہونا چاہیے۔
5. چیک کریں کہ آیا آلات کے تمام حصوں کے حفاظتی تحفظ کے آلات اچھی حالت میں، حساس اور قابل اعتماد ہیں۔ چیک کریں کہ آیا ٹیسٹ "ایمرجنسی سٹاپ" موثر اور قابل اعتماد ہے، آیا حفاظتی دروازہ لچکدار ہے، اور کیا سوئچ کو سوئچ کرنے پر حد کے سوئچ کو چھوا جا سکتا ہے۔
6، سازوسامان پر حفاظتی تحفظ کے آلات (جیسے مکینیکل لاک راڈ، سٹاپ پلیٹ، حفاظتی تحفظ کے سوئچ وغیرہ) کو آزادانہ طور پر منتقل ہونے کی اجازت نہیں ہے، اور انہیں اس میں ترمیم کرنے یا جان بوجھ کر اس کے کام سے محروم کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
7، چیک کریں کہ سکرو کے ہر حصے کو سخت کیا گیا ہے، کوئی ڈھیلا نہیں ہے، غیر معمولی حصوں یا نقصان کا رجحان پایا جاتا ہے، فورمین کو اطلاع دی جانی چاہئے، فورمین سے نمٹنے کے لئے یا بحالی کے اہلکاروں کو مطلع کرنے کے لئے.
8، چیک کریں کہ ہاپر میں غیر ملکی مادہ ہے یا نہیں، ہاپر کے اوپر کسی بھی چیز کو ذخیرہ کرنے کی اجازت نہیں ہے، ہاپر کے کور کو ڈھانپنا چاہیے تاکہ دھول اور ملبے کو ہوپر میں گرنے سے روکا جا سکے۔
فلم اڑانے والی مشین شروع ہوتی ہے۔
1، مشین ٹول کے مین پاور سوئچ کو بند کریں، چیک کریں کہ آیا سامان کا رساو ہے، بیرل اور مولڈ کو پہلے سے گرم کرنے کے عمل کے درجہ حرارت کی ضروریات کے مطابق، جب بیرل کا درجہ حرارت عمل کے درجہ حرارت تک پہنچ جائے تو اسے 20 منٹ سے زیادہ گرم رکھا جانا چاہیے۔ یقینی بنائیں کہ بیرل کے ہر حصے کا درجہ حرارت یکساں ہے۔ کوئی غیر معمولی واقعہ نہیں پایا جاتا ہے، آئل پمپ کو باضابطہ طور پر شروع کیا جاسکتا ہے، اور اسکرین پر "موٹر آن" ظاہر ہونے کے بعد ہی آپریشن کیا جا سکتا ہے، اور حفاظتی دروازے کا کام عام ہے۔
2، دستی طور پر سکرو گردش شروع کریں، چیک کریں کہ آیا سکرو گردش کی آواز غیر معمولی اور پھنس گئی ہے.
3، آپریٹر کو حفاظتی دروازے کا استعمال کرنا چاہیے، جیسے حفاظتی دروازے کے اسٹروک سوئچ کی ناکامی کو شروع کرنے کی اجازت نہیں ہے، حفاظتی دروازے (کور) آپریشن کا استعمال نہ کریں.
4. آپریٹنگ آلات کے الیکٹریکل، ہائیڈرولک اور گھومنے والے حصوں کے مختلف کور پلیٹوں اور حفاظتی کور کو ڈھانپ کر ٹھیک کیا جانا چاہیے۔
5، نان ڈیوٹی آپریٹرز، بغیر اجازت، کسی کو بھی بٹن، ہینڈلز دبانے کی اجازت نہیں ہے، ایک ہی وقت میں دو یا دو سے زیادہ افراد کو ایک ہی فلم اڑانے والی مشین چلانے کی اجازت نہیں ہے۔ متعلقہ اہلکار غلطی کا ازالہ کریں۔
6. جب مشین کی مرمت کی جاتی ہے یا مولڈ کو لمبے عرصے تک صاف کیا جاتا ہے (10 منٹ سے زیادہ)، تو یہ ضروری ہے کہ پہلے انجکشن سیٹ کو پیچھے ہٹا دیں تاکہ نوزل ​​سڑنا چھوڑ دے، موٹر کو بند کر دیں، اور آپریٹر جب دیکھ بھال کرنے والے اہلکار مشین کی مرمت کرتے ہیں تو پوسٹ چھوڑنے کی اجازت نہیں ہے۔
7. جب جسم مشین کے آلے میں داخل ہوتا ہے یا سڑنا کھلتا ہے، تو بجلی کی فراہمی کو منقطع کرنا ضروری ہے۔ خطرے کے زون سے بچیں۔ نوزل کو صاف کرتے وقت، اسے براہ راست ہاتھ سے صاف نہ کریں۔ جلنے سے بچنے کے لیے لوہے کے چمٹا یا دیگر اوزار استعمال کریں۔ سوپ کو پہنچنے والے نقصان، بجلی کے جھٹکے اور آگ سے بچنے کے لیے اشیاء پر چڑھیں اور شیلف کریں۔
8، ہوپر میں کوئی مواد نہ ہونے کی صورت میں، دھات کی سلاخوں، سلاخوں کا استعمال نہ کریں، ہوپر کو تقریباً پوک کریں، ہوپر اسپلٹ اسکرین، اسکرین کور اور مقناطیس کے فریم کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے، اگر سکرو کی گردش کی حالت شدید نقصان کا شکار ہو بیرل کے سامان کے حادثے میں ملوث دھاتی چھڑی کو.
9، مشین کے آپریشن میں سامان میں غیر معمولی آواز، بدبو، چنگاریاں، تیل کی رساو اور دیگر غیر معمولی حالات پائے گئے، فوری طور پر بند کر دینا چاہیے، فوری طور پر متعلقہ اہلکاروں کو رپورٹ کریں، اور غلطی کے رجحان اور ممکنہ وجوہات کی وضاحت کریں۔
10. محفوظ آپریشن پر توجہ دیں۔ اس طریقے سے کام کرنے کے لیے کوئی وجہ یا عذر استعمال نہ کریں جس سے ذاتی چوٹ یا سامان کو نقصان پہنچے۔
بند کرنے کی احتیاطی تدابیر
1، ہوپر رام، عام پیداوار کو بند کریں جب تک کہ بیرل میں کوئی مواد نہ ہو یا ایئر انجیکشن کے دستی آپریشن۔
2. ہر سوئچ کو "منقطع" کی پوزیشن پر موڑ دیں، اور چھٹیوں میں آخری شفٹ بند ہونے پر مشین ٹول کے مین پاور سوئچ کو بند کر دیں۔
3، مشین ٹولز، ورک بینچ اور زمینی ملبہ، تیل کے داغ اور دھول صاف کریں، کام کی جگہ کو صاف ستھرا رکھیں۔